塑性工程学报：碳钢/不锈钢双金属复合三通液压胀形数值模拟及试验
2021-09-17【作 者】范敏郁;黄芳;郭训忠;王文涛;李华冠;陶杰
【摘 要】为研究液压胀形工艺过程中碳钢/不锈钢双金属复合三通的成形性能,利用有限元模拟软件对碳钢/不锈钢双金属复合三通的液压胀形工艺进行优化计算,分析主要工艺参数对液压胀形支管高度与壁厚均匀性的影响;根据工艺参数模拟计算的结果,对碳钢/不锈钢双金属复合三通进行了实际冷成形试验。结果表明,内压力越大、摩擦系数越小,支管高度越高;摩擦系数越小、轴向进给速度越小,壁厚均匀性越好。实际冷成形试验结果与有限元模拟结果基本吻合。
【结 论】
1、影响碳钢/不锈钢双金属复合三通支管高度的主要工艺参数为内压力和摩擦系数。内压力越大，摩擦系数越小，支管高度越高。
2、影响碳钢/不锈钢双金属复合三通壁厚均匀性的主要工艺参数为摩擦系数和轴向进给速度。摩擦系数越小，轴向进给速度越小，壁厚均匀性越好。
3、碳钢/不锈钢双金属复合三通有限元模拟优化后的工艺参数为，内压力30MPa，摩擦系数0.03，轴向进给量50mm，轴向进给速度2mm/s。实际冷成形试验结果与有限元模拟结果基本一致，支管高度达到63.35mm，壁厚减薄率为11.4%。
以下是正文：
