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三通管水胀成型机控制系统设计应用

2021-07-25

  【作 者】张林优;

  【摘 要】本文是针对三通管水胀机新型控制系统、新型工艺控制方法进行设计应用研究。此处采用FX系列可编程控制器对其进行控制,由PLC控制器、触摸屏和位移传感器,压力传感器,液压比例控制阀等组成的过程控制,相应开关量并联接入PLC的I/0点完成信号的逻辑控制通过合理的选择和设计提高了控制水平并大大改善了三通管胀型的工艺使得三通管水胀成型效率品质有了明显的提高。

  近年来由于市场对三通铜管的大量需求,而目前国内传统的铅胀工艺设备,污染大,生产效率低,工艺落后,很难满足市场需求,而液压水胀三通管成型机可以满足要求,它是在无摩擦状态下成型的方法,它的最大特点是胀形力传递均匀,能使材料在最有利的情况下变形, 并且成本低廉,零件表面光滑,与传统铅胀成型方法相比,极少出现变形不均匀现象,生产表面质量和精度较高,效率和效益都明显提高,同时它用水作为胀形介质,对环境没什么污染。针对液压三通管水胀机新型工艺要求,而要求采用新型控制方法。

  【结 论】

  本次设计以触摸屏PLC为基本嵌入点,用来设计三通管成型机的新型工艺要求。用传感器,液压比例控制技术,达到精密检测控制。使得水胀成型机工艺大大改进,提高了效率,品质。在节能,环保方面有明显改善。

  以下是正文:

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