机械科学与技术：浅盒形件超塑胀形工艺理想加压曲线的研究
2022-09-12【作 者】张凌云;翟平
【引 言】
超塑性胀形零件厚度变薄不均匀、成形时间长，是困扰 其应用和发展的主要问题之一。 超塑性力学研究近些年取 得了较大的进展，但大多局限于轴对称和槽形等较为简单的零件，而对生产中大量存在的矩形盒零件由于变形过程 复杂，至今研究的还很少。本文对超塑胀形过程中危险点位 置变化规律进行了详细的分析，进而得到了最佳加压规律曲线和成形时间的表达式，按照这种规律加载，能使应变速率得到最佳的控制，在提高胀形极限的同时，使得零件的厚度相对地均匀。
【结 论】
（1）单拉试验证明，ZnAl4 在一定的变形条件下是具 有超塑性的；
（2）以本文中推导出的最佳加压规律曲线进行加载， 可以在较大程度上提高成形极限；
（3）胀形试验结果表明：变压胀形在完成较大变形总 量（ R＝11） 后，零件的厚度不均匀程度值为 tmax／tmin＝1．15， 而在恒压胀形，又是较小变形（ R＝18） 条件下，tmax／tmin就已 达1．26，说明按最佳加压规律进行加载的胀形使得材料的 厚度分布均匀程度有显著的提高。这对控制厚度分布、提高 超塑性胀形的盒形件质量有较大的指导意义。
以下是正文：
