佛山兴迪源机械

【作 者】 王俊洲

【引 言】

兼具质量较轻、强度较高和耐蚀性较佳的钛合金，在航空航天、石油化工、海洋舰船等领域具有广阔的应用前景川。随着钦合金使用量的不断增加和钛合金产品要求的不断提高，钛合金管路配件中的薄壁T型管件的需要不断增多，对其性能要求也不断提高。液压胀形是目前钦合金薄壁T型管件较先进的十产工艺。与热拔、插焊等其它工艺相比，液压胀形十产薄壁管件具有表面质量优良、成品率高、过渡光滑、材料利用率高等优点[2]。为此，液压胀形钛合金产品的研究备受业界关注。张永强等[2]研究了山等厚薄壁无缝钦管材十产钦T型管件的液压胀形工艺，发现胀形次数以3次以上为宜，井且应该对金属材料胀形单位压力计算公式中的系数进行修正。Sato Hideki等人[3]研究了TR270C-H和TR270C-O两种纯钦箔以及SUS304-H不锈钢箔的液压胀形工艺，发现液压胀形纯钦箔有利十减少纯钦表面氧化膜的剥落，但是纯钦的成型性比不锈钢要差。热处理是金属制品性能的重要影响因素。但是，目前关于液压胀形钛合金管件的热处理研究还鲜有报道，难以适应人规模工业化生产的需要。为此，笔者采用不同的工艺对液压胀形Ti-Al-V-In新型钛合金薄壁管件进行了热处理，研究了热处理制度对其力学性能和耐腐蚀性能的影响，并对液压胀形钛合金薄壁管件的热处理制度进行优化。

【结 论】

为了研究热处理制度对液压胀形Ti- A1-V-In新型钛合金薄壁管件力学性能和耐腐蚀性能的影响，笔者采用三种不同的热处理制度对该管件进行了热处理，井进行了室温力学性能和耐腐蚀性能的测试与对比分析，得到了如下主要结论:

1)与常规退火相比，采用等温退火和超声振动等温退火有助于提高液压胀形Ti- A1-V-In新型钛合金薄壁管件的力学性能，尤其是超声振动等温退火的提高效果最为显著，其中抗拉强度增大22% ;屈服强度增人32%;断后伸长率增人18%。

2)与常规退火相比，采用等温退火和超声振动等温退火有助于改善液压胀形Ti- A1-V-In新型钛合金薄壁管件的耐腐蚀性能，尤其是超声振动等温退火的改善效果最为显著，其中腐蚀电位正移146mV,腐蚀电流密度减小71%。

3)为了提高力学性能和耐腐蚀性能，液压胀形Ti- A1-V-In新型钛合金薄壁管件在退火时应优选超声振动等温退火的热处理制度。

4)液压胀形Ti- A1-V-In新型钛合金薄壁管件超声振动等温退火时高温段温度、低温段温度和超声振动频率分别优选为:820℃ 、540℃ 、35 Hz。

以下是正文：