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锻压技术:多通管液压胀形技术研究与应用

2023-03-07

【作 者】王卫卫;罗上银

【问题的提出】

高压无缝多通管接头是各种中、高压管路系统中不可缺少的管件之一,广泛应用于电力、化工、石油、船舶、机械等行业中。随着国民经济的发展,对多通管的需求量极大,而多通管的生产却一直是最困难的工艺之一。目前国内外多通管的生产除少数单位还采用工序多、材料消耗大的模锻一机加工和板冲一焊接法外,大多数采用专用胀形压力机,用液压胀形法生产。但专用胀形压力机造价昂贵,用途单一,难以广泛采用。同时,许多厂家拥有通用压力机而工作负荷很轻,任务不饱满,却因无可靠工艺技术而不能生产该类产品。鉴于上述原因,太原重型机械学院提出了“多通管液压胀形技术研究与应用”研究课题,得到了山西省科委的支持,开展了这一课题的研究和攻关。

【研究的目的与内容】

本课题研究目的是开发在普通液压机上利用专用模具和装置来生产高压多通管接头的工艺和技术。其主要研究内容有以下几个方面:

(1)胀形过程中管坯的变形分析、成形规律;

(2)完成胀形所必须的工艺条件一如管坯内液压力的变化范围及规律;

(3)管坯内液压力的控制方法;

(4)模具的结构设计及参数确定;

(5)工艺参数的获取。

【结 论】

(1)在通用液压机上使用专用模具来完成三通管的液压胀形工作是切实可行的,这为企业节省大量设备投资,带来明显的经济效益。

(2)三通管液压胀形技术是大批量生产各种三通管的发展趋势。它能一次成形制件,不损坏金属材料,成品强度高、质量好,生产率高。

(3)在三通管液压胀形中为保证管坯顺利成形,必须使液压力一行程曲线位于成形区域中,本研究给出的成形区域的确定方法为解决三通管胀形的工艺提供了理论依据。

(4)胀形管坯需进行软化和表面润滑处理,这样既可降低变形抗力,减轻设备和模具的受力,又可提高成形效果和产品质量。碳钢推荐使用磷化+皂化处理,不锈钢和有色金属推荐使用塑模润滑的方法。

以下是正文:

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