锻压技术：圆钣自由胀形过程的回弹分析
2023-10-17【作者】龚跃夫;杨方
圆钣的自由胀形是一种常见的钣料成形方法。胀形过程中由钣料弹性变形部分所引起的工件回弹是影响成形精度的一个重要因素。本文的目的是要从理论上研究圆钣自由胀形过程中影响回弹的因素及其影响规律以便为回弹的控制找到一般的理论指导。
一、回弹公式的建立
1．胀形材料的应力一应变曲线模拟
设胀形材料的真实应力—应变曲线为图1中的曲线1。若采用折线法[1]对其进行模拟，则模拟曲线便是图1中曲线2。曲线2由两段直线组成。其中一段直线过0点且以材料的弹性模量E为斜率；另一段直线与材料的真实应力应变曲线(即曲线1)在缩颈发生点B处相切。
【结论】
基于以上分析可以得出如下结论：
圆钣自由胀形过程中工件相对回掸(h一hp)的大小取决于工件的稳定相对高度hp和材料综合性能指数A、B值的大小。A、B值越大，则工件的相对回弹(h-hp)越大；当B值较小时，工件的稳定相对高度hp越大则其相对回弹量越小；当B值较大时，工件的稳定相对高度存在一个临界值，当hp小于此临界值时，随着hp的增加相对回弹量减小，当hp大于此临界值时，hp增大相对回弹量也增大。另外，也可以直接用材料的性能来定性估计胀形工件的回弹变化趋势：材料的σb／E值越大、R值越小则回弹将越大。
以下是正文：
