机械工程材料：外加磁场对电子束焊接成形性能的影响
2024-01-09【作 者】黄以平;李少林;刘海浪;蒋健博;彭治国;谭毅
【前 言】
自 2 0世 纪 5 0年代电子束设备成功应用于焊接领域以来[1]，其独特的热源特点和优异的焊接质量 使其在航空航天、核电、船舶重工等行业得到快速发展[25]。与传统的焊接相比，电子束焊接能量密度 高、热输入低、焊缝深宽比大、热影响区小、焊接变形小、自动化程度高，在难熔金属及异种金属焊接方面具备极大优势[6]。
为了拓展电子束焊接在磁场环境中的应用，作者通过外加不同方向的外加稳恒磁场，对15M n合金板进行电子束焊 接 ，研究了外加磁场对电子束焊缝成形、组织及性能的影响。
【结 论】
( 1 ) 不同外加磁场条件下电子束焊接后焊缝质量良好，无裂缝、气孔和夹渣等焊接缺陷;在磁场方向 沿焊接方向或垂直焊接方向，即垂直于电子束方向下进行焊接时，焊缝在表面和深度方向均发生偏转。
( 2 ) 与未设置外加磁场相比，磁场方向沿焊缝深度方向时，焊缝的深度和宽度增大;磁场方向沿焊 接方向时，焊缝的深度不变，宽度增加，深度方向偏转角较小;磁场方向垂直焊接方向时，焊缝的深度减小，宽度增大，深度方向偏转角较大。
( 3 ) 外加磁场不会影响电子束焊接接头不同区域的显微组织，焊缝组织为较粗大的粒状贝氏体，靠 近焊缝一侧热影响区的粒状贝氏体较焊缝的细小，靠近母材一侧热影响区的组织为贝氏体、铁素体和珠光体，母材组织为铁素体和少量珠光体。
( 4 ) 焊接接头截面的显微硬度在151〜258 HV之间，热影响区的硬度最高，焊缝的次之，母材的最 低 ，焊缝的显微硬度变化规律不随外加磁场方向的变化而变化。
以下是正文：
