材料科学与工艺：Ti-6Al-4V等离子弧焊对接板超塑胀形特性研究 2023-09-14 通过研究，等离子弧焊接、激光焊接、真空电子束焊接对接板均能进行超塑胀形，但由于等离子弧焊接具有操作简单、成本低的优点，具有更广阔的应用前景。本文对Ti一6AI一4V等离子弧焊对接板的超塑胀形特性进行研究。
锻压技术：无外控充液增压液压胀形三通管件的新工艺 2023-09-13 本文提出一种新的三通管接头的成形方法———无外控充液增压三通挤胀成形工艺。这种工艺仍然采用液体传力介质，但不需复杂的液压外控充液增压系统，在一般通用液压机上设计一套对向挤压装置即可实现三通管的液压胀形。
国外金属加工：用管坯液压胀形制造自行车零件的工艺和专用装备 2023-09-12 采用铸造、管子气割再焊接和用板坯冲压方法制造自行车车架连接件，都是耗费金属较多和劳动强度较大的方法。制造这些另件的先进方法是管坯的液压胀形，它可获得精度高，管壁最薄且外观也很好的工件。
锻压技术：镁合金摩托车把超塑胀形实验研究及数值模拟 2023-09-11 本文提出了利用镁合金在超塑状态下具有良好的延伸率和很低的流动应力的特点，用很小的液压就可以使其成形。与冷胀形相比，在其它条件不变的情况下，超塑状态下材料的屈服强度小，很小的内压就可以使管材从弹性变形向塑性变形转变。
电工技术学报：基于双层凹型集磁器的管件电磁胀形电磁力特性及变形行为研究 2023-09-09 本文提出一种新型管件电磁成形方法，通过在驱动线圈和加工工件之间引入双层凹型结构集磁器来调控管件中电磁力场分布，以期为解决管件轴向变形均匀性差的同时改善管件壁厚减薄问题提供新的技术途径。
热加工工艺：管柱胀三形包模设计 2023-09-08 空心坯料的胀形是使材料沿切向拉伸，将空心工序件或管状坯料向外扩张，胀出所需的凸起曲面。胀形可用于制造许多形状较为复杂的零件，如壶嘴、带轮、波纹管、各种接头等。
南京航空航天大学学报：金属板材超塑性胀形工艺探讨与恒应变速率的微处理机控制 2023-09-07 本文对金属板材TC_4钛合金在860℃高温下的超塑性胀形工艺作了力学分析,得出其各项参数变化规律,给出最佳加载的压力-时间变化曲线。用微处理机控制气压变化,使整个胀形过程中应变速率恒定,板材始终处于最佳超塑性变形状态。
锻压技术：大径厚比不锈钢弯管内胀冷推弯成形数值模拟及实验研究 2023-09-06 本文对弯曲角度为118. 5°、弯曲半径为80 mm 的Φ70 mm×2mm 不锈钢管材的内胀冷推弯过程进行研究，利用ABAQUS 有限元数值模拟，分析管坯结构、聚氨酯填块填充方式、反推力及润滑方式对弯管成形质量的影响，并通过推弯试验进行验证。
同济大学学报：拼焊板胀形成形不均匀性变形理论分析 2023-09-05 拼焊板成形是汽车车身轻量化的重要可实施方法之一。本文从半球胀形实验出发，针对厚度比不同的拼焊板，对造成成形极限降低的原因进行了理论分析。
工具技术：薄壁胀管内形数控车削专用夹具的设计 2023-09-04 使用OCr18Ni9型超高强度不锈钢材料的某飞机起落架上的胀管零件如图1所示，该零件前期工序为挤压成型，外形已经加工完毕，需在数控车床上加工该胀管的内表面，单边加工余量0. 365 mm。
锻压技术：预胀压力对轧制差厚板筒形件充液拉深成形的影响 2023-09-02 本文针对轧制差厚板的充液拉深成形，对成形过程进行了数值模拟，分析了轧制差厚板在预胀压力作用下的成形性能，讨论预胀压力下轧制差厚板的厚度过渡区偏移以及厚度减薄情况，确定了合适的预胀压力数值，为轧制差厚板零件的实际生产提供工艺参考。
精密成形工程：小曲率铝合金框形件弯胀成形数值模拟研究 2023-09-01 文中以一种小曲率铝合金框形零件为研究对象，采用压弯一胀形复合成形方法对其进行数值模拟研究，分析了最大液室压力对成形的影响规律，重点关注了其对零件最大减薄率及贴膜度的影响，并对零件关键成形部位进行剖切以分析壁厚的分布情况。
