新技术新工艺：空心坯料的胀形技术
2022-04-10【作 者】吴立军;祁志宏;王红芹
【前 言】
生产中我们会遇到局部凸起的零件。空心坯料胀形是指在力的作用下，利用模具使坯料变形，并使其局部表面积增大的成形工艺。其方法按受力特点可分为径向拉力胀形，轴向压力胀形及复合胀形。
1、径向拉力胀形
径向拉力胀形可分为刚模胀形及软模胀形。
1.刚模胀形
利用锥形芯块将分瓣凸模顶开，使工序件胀出所需形状，如图1及图2所示。
分瓣凸模数目越多，工件精度越好，一般可采用8~12个模瓣，若分瓣少了，凸起部分变形会不均匀，出现棱痕，锥形芯块半锥角α一般取8º、10º、12º、15º。这种变形方法刚模与坯料间存在很大摩擦，坯料变形区材料的轴向收缩受限制，材料的切向力和应变不均匀，很难得到高精度的旋转体。
2、复合胀形
径向力胀形与轴向力胀形，变形状况不好，抗力较大，通过复合胀形可以改善其受力状况，如图6受力分析。
这样，复合胀形与径向拉力胀形和轴向拉力胀形相比，胀形系数可提高10%。
以下是正文：
