哈尔滨工业大学学报：差温拉深／超塑性胀形复合工艺研究
2023-02-21【作 者】吴德忠;张凯峰
【前 言】
对于高径比大于1的深筒形件，采用常规拉深工艺需要3个以上道次才能成形，需要3套拉伸模具，不但生产效率低，其模具费也较高。超塑胀形技术具有成形性好、变形抗力低、能成形形状复杂零件等优点。对于高径比较小的零件，采用超塑胀形工艺能够成形出壁厚较均匀的零件[1]。但对于高径比较大的零件，则难以实现，差温拉深工艺是应用变形区与非变形区形成温度差使非变形区强度提高而实现拉深的工艺，但其成形范围也有限。
图1所示为某航天器上天线座零件图，所用材料为LF6M，法兰宽30mm，筒部直径为140mm，高度尺寸为160mm，零件壁厚为3mm，且法兰有7℃的倾斜，该零件原采用棒料切削加工制成，既浪费大量原材料，又费工费时，为了能够较完美地成形出该类零件，本文以该件为研究对象，对差温拉深/超塑胀形复合工艺进行了研究，取得了令人满意的结果。
【结 论】
采用差温拉深/超塑性胀形复合工艺成形天线座零件取得了令人满意的结果，该试验的成功为实现高径比大于1的深筒形件成形找到一条行之有效的途径，对于筒底部非平面的零件，采用这一工艺更能体现出其优势！
以下是正文：
