锻压技术：冲压速度对DP780双相钢和304不锈钢胀形性能影响的试验对比分析
2023-03-09【作 者】程令霞;曹阳根;邓沛然;苏钰
随着资源的减少和环境的恶化 ，节能减排是制造业的一个发展方向，而轻量化设计是节能减排的一个行之有效的方法。材料在高速载荷下的极限成形能力研究是轻量化的基础性工作。有关金属材料在动态载荷下的力学性能 和变形行为 ，国内外已开展了大量研究工作。结果表明，材料的动态力学行为明显与其静态或准静态力学行为不同，而在实际使用过程中静态或者是准静态力学行为是不存在 的，所以通常的准静态理论和材料响应规律已不再适用 ，只有动态力学性能才能真实反映材料高速变形时的实际性能[1]。对冲压成形件来说 ，不产生破裂是基本前提 ，同时对它 的表面质量和形状尺寸精度也有一定要求 ，故板料冲压成形性应包括抗破裂性 、贴模性和形状冻结性能等几个方面[2]。其中抗破裂性—材料开始出现破裂时的极限变形能力通常作为板料冲压成形性能判定的一种方法。杯突试验就是利用抗破裂性原理对板料进行成形极限值测量。本文通过调整冲压速度大小来研究其对不同材料的试验杯突值的影响。
【结 论】
利用 DP780双相钢和 304不锈钢两种材料进行杯突试验 ，并对其杯突试验值进行比较研究 ，可以得到以下结论 ，在 3～30mm/s 区间内，随着速度的增加 ，材料所对应的杯突值在一定程度上逐渐减小 ，拉胀成形抗破裂性能不断降低 ，从而得出，可以通过控制冲压成形过程中的速度来提高材料的拉胀成形性能。
以下是正文：
