塑性工程学报：板料粘性介质胀形过程应变速率变化的模拟研究
2023-06-01【作 者】王忠金;王仲仁
【前 言】
在现代工业领域，以低塑性、 难加工材料成形为内容的提高板料成形性的研究深受人们的关注，成为板料成形技术的前沿问题之一［1，2］。
板料成形性与成形过程的受力状态密切相关，软模成形技术的发展使板料成形性得到提高，传力介质的施力行为对板料受力状态的影响起到重要作用。 采用液体传力介质进一步提高了板料成形性。其重要原因是液体传力介质使板料与刚凸模之间产生“摩擦保持效果”［3］，改进了板料受力状态，提高了板料成形性。 针对低塑性、 难成形材料的成形，近年来，发展了粘塑性传力介质，这种具有应变速率敏感性的介质能随板料的变形迅速建立起高压。 它与液体传力介质对板料的压力是处处相等不同，介质的变形抗力取决于其自身的应变速率，它既受板料局部变形状态影响，又制约板料局部变形的发展，介质对板料的作用 “自适应” 于板料的变形。 介质的变形抗力改变了板料成形过程的应力状态，对于控制板料回弹、 局部减薄和提高成形性十分有益。
本文通过数值模拟的方法，研究了粘塑性传力介质胀形过程板料的应变速率变化与介质应变速率变化，模拟分析了介质变形抗力与板料变形 “自适应” 特点的原因。
【结 论】
板料粘性传力介质胀形过程，粘性传力介质应变速率对应于板料应变速率变化，对于应变速率敏感性的粘性传力介质，板料的变形可以立即引起其变形抗力的提高。 粘性传力介质变形抗力 “自适应” 于板料变形的特点， 是区别于固态弹性体传力介质和液体传力介质对板料作用的主要原因。
以下是正文：
