化工机械：板式热交换器板片成形数值分析及优化
2023-12-25【作 者】李治国;王彦龙
【前 言】
板式热交换器具有传热效率高、承压能力强、温度适应性高及耐腐蚀等特点［1］，在许多工况应用中逐步替代了管壳式热交换器，但同时对板式热交换器板片材料强度和耐腐蚀性能提出了更高的要求。
笔者以波纹深度20mm的成形板片为研究对象，使用Autoform有限元分析软件对2205双相不锈钢材料的成形和回弹进行分析［5］,用Minitab软件正交试验方法研究板片成形参数对最大减薄率、回弹量和收料值的影响,探求模具成形最优的工艺参数组合，并用Autoform回弹补偿的方式进一步优化工艺参数［6］。
【结 论】
5.1通过正交试验方法的极差分析,得出波纹夹角、波纹圆角、模具间隙和摩擦系数4个因素对减薄量、回弹量和收料值3个目标的综合影响程度大小依次为波纹夹角＞波纹圆角＞模具间隙＞摩擦系数,获得并验证了成形板片的最优工艺参数为波纹夹角90。波纹圆角7mm、模具间隙1.65mm和摩擦系数0.15。
5.2对最优工艺参数成形板片进行回弹补偿优化,进一步降低板片成形后的回弹量$对比回弹补偿后的板片与回弹补偿前的板片的回弹结果发现，回弹量平均降低了 33%,补偿效果明显。
以下是正文：
