锻压装备与制造技术：基于胀形基础上的多工序翻孔工艺的研究 2022-10-15 采用了胀形与翻孔工艺的组合, 使该制件的加工工艺大大地简化了, 省略了中间的多道拉深工艺及其模具, 降低了零件的加工成本, 提高了生产效率。
金属成形工艺：改善超塑性气压胀形零件壁厚分布的工艺方法 2022-10-14 金属板材在超塑性成形时流动应力很低、塑性变形程度很大，因此能在设备吨位以及模具强度要求不高的情况下成形出用普通的冷冲压方法难以加工的形状复杂的构件，而且无回弹、制件精度高，因此超塑性气压胀形是塑性加工工艺中很有前途的新工艺方法之一。
金属成形工艺：摩擦系数和材料参数对薄钢板胀形成形的影响 2022-10-13 胀形成形是在双向拉应力作用下产生两向伸长变形，厚度减薄，表面积增大，造成局部减薄而破裂的一种成形方式。典型的胀形试验通常采用钢模胀形试验，也是测试板材成形极限的基本试验之一。
塑性工程学报：内时塑性一致切线刚度法及在胀形中的应用 2022-10-12 本文在位移基有限元中嵌入了内时本构理论，采用隐式后欧拉算法编写了内时有限元程序，模拟了半球形冲头胀形问题并与 Mises 屈服模型进行了比较，结果显示本文的方法是正确和有效的。
锻压装备与制造技术：球阀阀芯一种新的聚氨酯胀形制造工艺的研究 2022-10-11 铸造球阀阀芯有诸多不足-为适应国内外市场发展需要，一种新的聚氨酯塑性冷胀形与中频焊接相结合的方法应运而生，并已成功地应用于工业生产中。
工程力学：单曲率多面壳体液压胀形壁厚分布研究 2022-10-10 在应用单曲率多面壳体液压胀形工艺制造球形容器时，多面壳体胀形成球后壁厚的均匀性和减薄率是人们关心的问题。 本文对单曲率多面壳体胀球前后壁厚进行了测定 ，给出了胀形后壳体壁厚分布规律。
兵器材料科学与工程：超塑胀形过程中空洞损伤演变的数值模拟 2022-10-06 本文即根据该损伤演变方程，采用刚粘塑性有限元法耦合计算了超塑胀形过程中金属板科内部空洞损伤演变规律，给出了胀形件内空洞体积分数的分布情况，研究了空洞对超塑胀形的影响。
