塑性工程学报：弹、塑性传力介质下三通管轴压胀形工艺分析 2022-08-31 本文以弹性材料、固体塑性材料作为传力介质，对紫铜和铝合金三通管轴压胀形工艺进行了研究 ， 并在自行研制的30t轴压胀形试验机上进行了验证 。
机械工程材料：铝-镁-钪合金超塑性胀形工艺有限元分析 2022-08-30 通过有限元法可以定量精确分析出各成形参数，减少大量试验，节约试验成本。因此，作者对铝一镁一锐合金超塑性胀形工艺进行了有限元分析。
模具技术：镀锡钢薄壁罐胀形壁厚变化分析 2022-08-29 通过使用有限元软件模拟薄壁罐气压胀形过程金属的流动情况，揭示了壁厚变化、应力与应变分布规律，以及罐坯的成形极限，为气压胀形过程控制和进行工艺优化研究提供了可靠的依据。
包装工程：薄壁罐气压胀形参数优化研究 2022-08-25 气压胀形成形是一种极具开发意义的新工艺、新技术，但成形过程受材料性能、罐坯尺寸 、模具形状及摩擦状态等诸多因素影响，参数设置不当不仅得不到理想的壁厚分布 ，而且会产生皱折 、破裂等成形缺陷 ，因此需要进 一步对异形薄壁罐气压胀形工艺参数进行研究 。
锻压技术：Al-Mg-Si基合金车身板胀形变形极限的数值分析 2022-08-22 Al-Mg-Si基合金板材是一种屈服强度和抗拉强度均与钢板相近，而且容易油漆着色并可热处理强化的新型轻质车身板材，本文利用非线性有限元软件M arc虚拟多种胀形变形应变路径，研究分析其极限状态下的胀裂成形性能。
热加工工艺：基于集中性失稳准则的镁合金管材胀形极限评价 2022-08-20 以长度80 mm、内径30 mm的AZ31 B镁合金管材的聚氨酷自由胀形极限为研究对象，建立一个基于集中性失稳准则的极限判定依据，借助数值模拟分析了加载速度和壁厚对最大胀形量的影响规律，获得了加载速度和壁厚的有效范围。
热加工工艺：应用BP神经网络预测镍基合金薄壁筒胀形回弹率 2022-08-19 本文基于研究薄壁筒胀形的工艺参数(温度、胀形压力、摩擦系数、薄壁筒与模具间隙)与性能参数(回弹率)之间的关系，利用BP人工神经网络建立起了它们之间的关系模型，以期更有效地指导生产实践、提高生产效率。
焊接学报：不等厚高强钢激光拼焊板焊缝组织及胀形性能分析 2022-08-18 采用激光焊接的高强钢拼焊板不仅产品质量和生产效率高，且生产成本低，因此受到汽车和钢铁工业界的极大关注，是未来 拼焊板技术发展的重要方向。文中对不等厚高强钢激光拼焊板的胀形性进行研究 ，探讨了焊缝对拼焊板胀形性的影响。
材料科学与工艺：反向压力对板材粘性介质压力胀形的影响研究 2022-08-16 法向压力能够提高板材成形极 限 ， 采用覆层板粘性介质压力胀形方法 ， 单纯考虑覆板提供的法向压力 ， 不考虑界面摩擦力 ， 成形板材的极限胀形高度略有提高。
