佛山兴迪源机械

1）进给稳定性高、密封性好：采用硬封水方式，推头与管坯间隙精度达到0.1mm；

2）控制精度高：内压和位移采用闭环伺服控制，配备高精度位移传感器，实时监控反馈位移信息至PLC模块，通过运输和反馈控制伺服控制系统，实现压力和流量高精度的调节；

3）多缸同步性好：以独立的伺服系统分别控制进给油缸，代替传统串联式同步油缸。充分解决多缸同步性差的问题，有效控制工件成形精度，实现不等长多通管成形，提高工件成品率；

4）误差小，工件精度高：该设备实现内压自动调节，可执行保压、稳压、回流等多个动作，有效的解决传统设备采用高压溢流的卸载方式来控制成形压力所产生的误差；

5）效率高：该设备可实现一模多腔零件的成形，单个生产周期约为15~20秒，日产量1800~2400件；

6）人性化控制系统：采用PLC控制，配备自动化生产线，可实现流水线自动化生产。采用人机交互触摸屏，操作简单，使用方便；

该设备适用于五金行业的不锈钢、青铜、紫铜、铝合金的直通管、T型、Y型、L 型管等管件接头的水胀液压成形，特别适用于家用空调、汽车空调、制冷系统行业的紫铜管件和接头的生产。

该设备可实现一模多腔零件的成形，大大提高生产效率。并采用可循环的液体为成形介质，取代了传统的胶胀和铅胀，有效的提高了精度和成形效率，实现绿色高端制造的目的。