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塑性工程学报:AZ31/7475方形双金属复合管气压胀形-冷缩结合工艺

塑性工程学报:AZ31/7475方形双金属复合管气压胀形-冷缩结合工艺

2023-12-05
本文拟通过热胀形,利用AZ31镁合金与7475铝合金热膨胀系数的差异,开发了一种变形抗力低、结合强度较高且工艺简单的方形镁/铝复合管的制备工艺,称为气压胀形一冷缩结合工艺,并研究了成形过程中成形气压与保压时间对圆角的影响、管横截面上壁厚的分布规律以及镁/铝复合材料管的界面结合情况及界面结合力。
金属成形工艺:ZnA122合金超塑性气压胀形加压规律的研究

金属成形工艺:ZnA122合金超塑性气压胀形加压规律的研究

2023-07-12
有的人完全凭试验确定加压曲线,存在很大的盲目性,试验成本太高,而且试验得到的曲线只适合所试验的材料,应用范围太小。基于这种情况,本文作者力图利用成形材料的单轴拉伸参数,通过计算方法确定超塑性气压胀形加压规律,以降低试验成本。
塑性工程学报:超塑性气压胀形有限元模拟

塑性工程学报:超塑性气压胀形有限元模拟

2023-03-08
一般而言 ,超塑性胀形仿真的目的是获得成形后的厚度分布和 P-t曲线 。目前,许多商业分析软件都可以实现这一目的,而且精度较高。本文尝试用 MSC.Marc/MENTAT有限元软件来模拟超塑胀形半球面零件和盒形件的过程 ,并就壁厚分布的结果进行分析比较。
锻压装备与制造技术:镁合金筒形件正反向快速气压胀形实验研究

锻压装备与制造技术:镁合金筒形件正反向快速气压胀形实验研究

2022-12-09
正反向气压胀形是一种行之有效的成形技术 ,正反向气压胀形通过两阶段成形 ,可以使在正向成形时壁厚不易减薄 的部位在第一阶段的反向胀形过程中进行预减薄 ,最终达到增加最薄处壁厚 ,减小最厚处壁厚 ,达到改善壁厚分布和提高成形能力的目的。
金属成形工艺:改善超塑性气压胀形零件壁厚分布的工艺方法

金属成形工艺:改善超塑性气压胀形零件壁厚分布的工艺方法

2022-10-14
金属板材在超塑性成形时流动应力很低、塑性变形程度很大,因此能在设备吨位以及模具强度要求不高的情况下成形出用普通的冷冲压方法难以加工的形状复杂的构件,而且无回弹、制件精度高,因此超塑性气压胀形是塑性加工工艺中很有前途的新工艺方法之一。
包装工程:薄壁罐气压胀形参数优化研究

包装工程:薄壁罐气压胀形参数优化研究

2022-08-25
气压胀形成形是一种极具开发意义的新工艺、新技术,但成形过程受材料性能、罐坯尺寸 、模具形状及摩擦状态等诸多因素影响,参数设置不当不仅得不到理想的壁厚分布 ,而且会产生皱折 、破裂等成形缺陷 ,因此需要进 一步对异形薄壁罐气压胀形工艺参数进行研究 。
中国有色金属学报:AZ31B镁合金板材快速气压胀形行为

中国有色金属学报:AZ31B镁合金板材快速气压胀形行为

2022-06-14
本文作者研究等通道挤压−轧制 AZ31 镁合金板材的快速气压胀形工艺基础,分析温度和气压对胀形高度的影响, 探索对 AZ31 镁合金进行快速气压胀形试验最适合的温度和气压,为该技术的广泛应用提供理论基础。
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