重型机械：管材液压胀形的FLSD研究 2021-10-20 借助于PAMSTAMP对管材液压胀形(THF)过程进行了数值模拟,预测了基于应力的成形极限图(FLSD)。发现并讨论了FLSD与传统成形极限图FLD之间存在的差别,分析了应变硬化指数n和壁厚t值对FLSD的影响.结果表明:随着n值的增加,成形极限值越来越高;当壁厚值较小时,成形极限值降低。
机械工程学报：锥台形壳体液压胀形过程的数值模拟 2021-10-19 等边双圆锥台壳体具有形状简单、容易制作的优点,常用于小直径球形容器的无模成形.但在成形过程中,壳体赤道环焊缝处极易向内收缩,从而引发该处的失稳起皱,严重影响了球形容器的质量。
中国机械工程：薄壁管液压胀形加载路径研究 2021-10-16 采用塑性变形理论研究了薄壁管液压胀形过程中轴向载荷与内压力的变化情况.在两种不同变形方式下对薄壁管胀形过程进行分析,分别就两种变形方式提出了薄壁管胀形过程中轴压与内压的理论计算方法,获得了管材在不同应变比下变形时的载荷变化曲线,探讨了薄壁管胀形工艺中确定加载路径的变化范围。
压力容器：薄壁半球件无模液压胀形的实验研究 2021-10-15 对薄壁半球形件的无模液压胀形工艺进行了研究 ,并对壳体成形过程中的变形规律进行了分析 ,实验证明 ,采用无模液压胀形工艺形半球件是完全可行的 ,为大型薄壁半球形零件的加工制作提供了一种全新的成形方法。
压力容器：环壳初始结构对其液压胀形过程的影响 2021-10-12 本文针对用环壳液压胀形工艺制作弯头过程中存在的失稳起皱问题，从理论和实验上分析了环壳的初始形状对其成形的影响。研究结果表明，通过选择合适的胀前壳体结构，可以有效地改善胀形过程中壳体存在的失稳起皱问题。
塑性工程学报：多曲率旋转壳体液压胀形实验研究 2021-10-11 研究了多曲率旋转壳体胀形过程中各部分的应变分布及位移变化规律。实验结果表明,在曲率方向不同时,壳体上曲率为负(内凹)的部分有向曲率为正(外凸)变化的趋势;在曲率方向相同时,曲率大的部分有向曲率减小的部分变化的趋势。
汽车工程：液压胀形汽车桥壳强度分析 2021-10-09 以0.75 t货车液压胀形桥壳为例,利用有限元分析软件ANSYS对其许用强度、静强度、疲劳强度(寿命)及其承载能力进行分析,得到液压胀形桥壳强度的变化规律。研究为液压胀形桥壳优化设计提供可靠的参考。
压力容器：铝合金球壳液压胀形试验研究 2021-10-07 研究了板厚1.5 mm的3A21O铝合金板材和焊接接头的塑性成形能力,进行了铝合金球壳的整体液压胀形实验。实验结果表明：在保证焊接质量的前提下,铝合金球壳的胀形过程能够顺利进行。
锻压装备与制造技术：基于MSC.MARC的TP2铜管材液压胀形数值模拟 2021-09-30 利用有限元分析软件MSC.MARC,建立了变径铜管材模型,完成了管材液压胀形过程的模拟,对成形后的管材进行了壁厚和等效应变分析。得出了轴向进给和管内高压的较合理的匹配关系,得出了壁厚减薄率和应变的最大区域是在管材两端倒角和胀形最大区域的连接处。
