塑性工程学报：焊缝管液压胀形模拟建模及变形规律的研究 2021-09-23 基于周向显微硬度的分布及经验公式法,确立了STKM11A焊缝管热影响区的流动应力;通过对热影响区进行分片的方式,建立了包含焊缝和热影响区的焊缝管液压胀形的有限元模拟模型。基于该模型,模拟分析了STKM11A焊缝管液压胀形时的变形规律,如截面轮廓形状、周向壁厚分布和成形极限等,并与胀形实验结果进行对比。
焊管：管环液压胀形试验关键技术分析及应用 2021-09-22 分析了测量钢管横向屈服强度几种常规方法的特点,介绍了相关技术规范中使用管环液压胀形试验获得管环屈服强度的基本技术要求,系统研究了管环液压胀形试验的工装结构、密封设计、周向延伸量测量工具和管环胀形速率控制等关键技术,并成功研制了管环液压胀形试验样机。
大型铸锻件：液压胀形模具结构改进及材料代用研究 2021-09-18 通过新模具的投制使用，我公司准备下阶段对其他护环模具也进行结构改进，争取把组合式结构推广到其他几组护环模具中去，这样可以大大降低制造成本。
塑性工程学报：碳钢/不锈钢双金属复合三通液压胀形数值模拟及试验 2021-09-17 为研究液压胀形工艺过程中碳钢/不锈钢双金属复合三通的成形性能,利用有限元模拟软件对碳钢/不锈钢双金属复合三通的液压胀形工艺进行优化计算,分析主要工艺参数对液压胀形支管高度与壁厚均匀性的影响;根据工艺参数模拟计算的结果,对碳钢/不锈钢双金属复合三通进行了实际冷成形试验。
模具工业：一种采用拉深与液压胀形的复合成形工艺与模具设计 2021-09-16 以某家用电器的钣金零件为例,进行成形工艺分析,拟定工艺方案,结合具体生产条件优化工艺,确定零件可行性成形方案。结合不锈钢钣金成形的特点,采用拉深成形作为预成形,液压胀形作为关键成形的方案。生产实践表明,该复合成形工艺及模具结构合理,能保证零件质量,生产效率达到预期要求。
中国科技论文：双金属复合三通管液压胀形技术数值模拟 2021-09-15 双金属复合管由两种不同的金属材料构成,与单一金属管相比,复合管充分利用基管和覆管的最佳性能,可被广泛应用于石油、化工、核工业、医疗、食品等领域。目前研究多集中在双金属直管成形中。
燕山大学学报：汽车桥壳液压胀形工艺的研究及最新进展 2021-09-14 介绍了半滑动式液压胀形的基本思想以及小型汽车桥壳的液压胀形工艺过程,在普通液压机上试制出模拟样件。提出了钢管胀压成形工艺,先将两端缩径的管坯进行液压胀形得到轴对称的预成形管坯,再对其内部充液(水)并用模具压制成形,并试制出胀压成形桥壳样件。
产业与科技论坛：轴向压缩液压胀形过程加载曲线的优化技术 2021-09-13 在轴向压缩液压胀形工艺中,液体压力和补料之间的协调策略即加载曲线是成形的关键因素。本文运用Python语言设计了用于液压胀形工艺参数优化的遗传算法程序,并实现了与软件MARC的结合,以制品的壁厚差为目标函数,以最大内压力、第一阶段轴向位移量和第二阶段轴向位移量为设计变量,得到了异形瓶液压胀形的最佳加载曲线。
锻压技术：过渡区参数对TRB管液压胀形性能的影响及预测 2021-09-10 静力学分析中，计算出框架机身应力分布云图与位移云图，根据计算结果提出减小钢板厚度和增加凸台的改进措施，在满足原设计要求的同时，降低了机身重量，降低了成本。
科学时代：支管管件液压胀形专利技术发展情况 2021-09-09 支管管件作为结构件或传输流体的中空零件，在家电、航空航天、汽车工业等领域应用极为广泛，随着技术的发展，管材胀形加工技术得到了越来越广泛的应用。
沈阳大学学报：简议管材液压胀形技术 2021-09-08 系统地介绍了管材液压胀形技术,包括工艺设备、应用情况、发展趋势等,重点指出了管材液压胀形的成形关键是解决加载路径问题,同时对成形失效形式进行了分析。
塑性工程学报：核级304不锈钢超薄壁三通液压胀形模拟及实验 2021-09-07 对304不锈钢超薄壁三通的液压成形工艺过程进行有限元模拟,研究液压成形过程中冲头挤压速度、内压和圆角半径对成形结果的影响规律。
