机械设计与制造：AZ31B镁合金管材液压胀形数值模拟分析 2021-08-09 基于管材轴向补料液压胀形技术,采用Dynaform有限元仿真软件对0.75mm厚的AZ31B镁合金管材的胀形过程进行了数值模拟分析。
热加工工艺：使用TRB管无补料的液压胀形成形阶梯管的研究 2021-08-07 建立了TRB(轧制差厚板)管无轴向补料阶梯管液压胀形的有限元模型,研究了TRB管的过渡区和胀形区长度及阶梯管的设计壁厚对终成形件壁厚分布的影响,并对某轴向非对称阶梯管的成形进行了模拟。
塑性工程学报：基于应变速率变化准则构建管材液压胀形成形极限图 2021-08-06 基于应变速率变化准则(Strain Rate Change Criterion,SRCC),研究了管材液压胀形过程中极限破裂点与其相邻节点应变速率之间的关系。
兵器材料科学与工程：基于响应面法的双层316L/Inconel625波纹管液压胀形工艺参数优化 2021-08-05 为解决双层波纹管液压胀形过程中出现的成形不足、起皱和破裂等问题,采用响应面法结合有限元数值模拟进行波纹管成形多目标工艺参数优化研究。
U型波纹金属软管推进式液压胀形工艺及应变场分析 2021-08-04 基于传统液压胀形工艺,提出在胀形阶段对坯料轴向进给的推进式液压胀形新工艺。对波纹金属软管推进式液压胀形新工艺和传统液压胀形工艺进行有限元模拟和实验研究,并通过网格应变测量法分析波纹金属软管的应变和壁厚减薄率。
西安工业大学学报：压力容器用拱形膜片液压胀形工艺的有限元模拟 2021-08-03 为了探究拱形膜片的加工工艺对膜片成型精度(特别是拱高)的影响,本文采用有限元模拟法研究了一种正拱带槽形膜片(泄放口径100 mm,厚度0.5 mm,刻槽0.2 mm)的液压胀形过程,分析了加载压力、加载速度、加载路径、夹具圆角等因素对拱高的影响规律。
重型机械：双金属复合管液压胀形机控制系统 2021-08-02 双金属复合管由于其良好的性价比成为纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀合金管的替代品。本文主要论述了其生产设备双金属复合管的液压胀形机控制系统架构。
塑性工程学报：应变路径改变对管材液压胀形成形极限图的影响 2021-07-30 以管材液压胀形工艺为研究对象,对常见的应变路径进行分类,采用"分段逼近"的数学简化方法,将复杂应变路径简化为分段应变路径。基于Swift分散性失稳准则建立了单一应变路径的管材液压胀形成形极限图;利用Hill集中性失稳准则建立了复杂应变路径下的成形极限图。
材料科学与工艺：带壁厚偏差管坯液压胀形加载路径的研究 2021-07-28 建立了带壁厚偏差管坯液压胀形的力学模型,揭示了不同轴向应力状态下壁厚偏差对管坯成形的影响规律,给出了带壁厚偏差管坯液压胀形加载路径设计的标准。
