新技术新工艺：液压机胀形压力的自动控制 2021-12-06 ８０年代末，我国开始用液压胀形技术生产三通管件。西安某厂生产的胀形机自动化程度高，工艺先进，在电控中采用了可编程数学模型ＳＲ－２１，它具有加减乘除运算、逻辑运算和数据变换功能，由ＰＬＣ进行控制，设备启动后，各部分自动连贯运作，一个管件可在１～２ｍｉｎ。
中国机械工程：基于管液压胀形的不锈钢焊管焊缝性能分析 2021-11-25 从不锈钢焊管整体性能角度出发,提出使用管液压胀形试验来评价焊缝质量对管件液压成形的影响。利用激光照射焊缝部位来改变焊缝材料性能,以获得不同状态的焊管。
塑性工程学报：基于应变速率变化准则构建管材液压胀形成形极限图 2021-11-22 基于应变速率变化准则(Strain Rate Change Criterion,SRCC),研究了管材液压胀形过程中极限破裂点与其相邻节点应变速率之间的关系。通过对比胀形区中截面极限状态点与其相邻网格节点的应变速率值,可以判断管材胀形过程是否发生了破裂失效。
精密成形工程：球形件液压胀形成形方案探究 2021-11-19 目的解决球形件传统成形工艺冗余、困难的问题。方法提出了3种液压胀形成形方案,并利用有限元软件Dynaform,对每种方案进行了数值模拟。结果通过模拟分析,确定了各方案最佳模拟结果,获得了各方案壁厚分布情况,明确了成形缺陷形式以及产生的原因。
机械工程学报：汽车后延臂液压胀形的数值模拟 2021-11-16 在基于刚塑性模型的HydroFORM-3D有限元平台上,对汽车后延臂的液压胀形工艺进行数值模拟分析和研究,分别考察了汽车后延臂液压胀形的主要工艺参数,如管内压力、轴向进给量及摩擦条件对成形过程的影响。
塑性工程学报：液压胀形轧辊功能的动载实验研究 2021-11-13 结合“九五”国家重点科技攻关项目 ,研制了一对用于四辊轧机的液压胀形支撑辊 ,并在国内完成了液压胀形轧辊的动载实验。研究表明 :液压胀形轧辊系统具有很强的板形控制能力和很好的应用推广前景。
锻压技术：板料双向加压液压胀形数值模拟 2021-11-12 应用商用有限元软件ANSYS/LS-DYNA,对板料的双向加压液压胀形过程进行了数值模拟.并利用韧性断裂准则作为胀形高度极限的判断依据,将模拟得到的必要数据代入到准则中.对两种材料、不同初始液体压力条件下的模拟结果表明,随着初始液体压力的升高,胀形的极限高度也相应的增加,当初始压力与板料的强度相当时,极限高度提高的更明显。
精密成形工程：高精度17-4PH不锈钢隔碗拉深液压胀形复合成形工艺参数优化 2021-11-11 目的针对17-4PH不锈钢冷成形回弹大、贴模性差等问题,研究17-4PH不锈钢隔碗零件的拉深成形和液压胀形规律,确定隔碗零件拉深液压胀形复合成形的最佳工艺及参数。方法利用有限元方法确定并优化了拉深预成形和液压胀形中的工艺参数。
锻压技术：铝合金方形管件液压胀形成形性的有限元模拟和实验研究 2021-11-10 管材液压胀形件的变形复杂,难以确定其最佳成形路径。着眼于A6063铝合金方形管件的液压胀形,探索可以提高其成形性的最佳加载路径。使用ABAQUS EXPLICIT软件,对管材液压胀形过程进行有限元模拟。
西安交通大学学报：液压胀形薄壁管材料流动应力方程的构建 2021-11-09 提出了一种采用管材液压胀形(THB)来构建管材流动应力方程的方法.基于薄壁管材在液压胀形中的试验数据,用曲线拟合方法、塑性薄膜理论及静力平衡方程通过计算来确定管材流动应力方程,避免了变形管材轮廓子午向曲率半径、变形区应力与应变的直接测量。
锻造与冲压：球形容器解决方案：整体无模液压胀形技术 2021-11-08 无模液压胀形技术是哈工大王仲仁教授1985年提出的一种新的球形容器成形方法,获得国家发明专利(专利号:8510671.6),并曾先后获得国家科技进步二等奖和国家发明奖.该技术可用来制造石油、化工、造纸、供水及建筑装饰等行业的压力容器、常压容器、球形装饰品及球形房屋等。
