热加工工艺：Φ600mm低碳钢球壳的整体液压胀形试验 2023-03-10 为了探讨多面壳体在胀形过程中的变形规律和壳体的趋球机理，我们对今Φ600 mm低碳钢球壳的胀形过程进行了试验测试，得到了壳体胀形过程中球壳板面中心挠度的变化数据和应力应变分布规律。
锻压技术：冲压速度对DP780双相钢和304不锈钢胀形性能影响的试验对比分析 2023-03-09 利用 DP780双相钢和 304不锈钢两种材料进行杯突试验 ，并对其杯突试验值进行比较研究 ，可以得到以下结论 ，在 3～30mm/s 区间内，随着速度的增加 ，材料所对应的杯突值在一定程度上逐渐减小 ，拉胀成形抗破裂性能不断降低 ，从而得出，可以通过控制冲压成形过程中的速度来提高材料的拉胀成形性能。
塑性工程学报：超塑性气压胀形有限元模拟 2023-03-08 一般而言 ，超塑性胀形仿真的目的是获得成形后的厚度分布和 P-t曲线 。目前，许多商业分析软件都可以实现这一目的，而且精度较高。本文尝试用 MSC．Marc／MENTAT有限元软件来模拟超塑胀形半球面零件和盒形件的过程 ，并就壁厚分布的结果进行分析比较。
锻压技术：多通管液压胀形技术研究与应用 2023-03-07 目前国内外多通管的生产除少数单位还采用工序多、材料消耗大的模锻一机加工和板冲一焊接法外，大多数采用专用胀形压力机，用液压胀形法生产。本课题研究目的是开发在普通液压机上利用专用模具和装置来生产高压多通管接头的工艺和技术。
材料研究学报：超塑性充模胀形的有限元模拟 2023-03-06 本文报道了有限元法模拟超塑性充模胀形过程。提出在模拟中以跟踪最大应变速率单元，使之维持最佳应变速率的方法来确定最佳加压规范，并与恒压胀形方式对比以寻求改善胀形制件厚度不均性及提高材料胀形能力的途径。
塑性工程学报：焊缝管液压胀形模拟建模及变形规律的研究 2023-03-04 本文基于显微硬度分布规律 ，确定焊缝管热影响区的流动应力，建立包含焊缝及热影响 区的焊缝管液压胀形的有限元数值模拟模型，结合液压胀形实验 ，分析焊缝管液压胀形的变形规律。
稀有金属快报：钛合金管超塑性球形胀形加工的模拟解析 2023-03-03 由超塑成形 制作球形容器时， 最常用的方法是把平板凸肚成形为二个半球， 然后施焊成形也可把二块圆形金属 的圆周边缘焊接， 然后在二板中的非焊接空间加气压， 胀形加工为球形另外也可用管材进行胀形加工为球形的方法。
华中理工大学学报：大变形多通管挤压胀形介质的研究 2023-03-02 多通管的制造工艺目前还主要是铸造、焊接、锻造和机加工等，金属损耗大，产品质量低，生产率低，生产成本高．若能由管坯塑性加工成形，无疑具有明显的优点．但工程中所需的多通管，若由无缝管一次加工成形，则变形量大，成形非常困难．这项研究的核心在于成形极限，关键点则是胀形介质的选取和工艺力间的匹配关系。
现代制造工程：液压胀形汽车桥壳的强度及疲劳寿命分析 2023-03-01 液压胀形桥壳的基本性能，尤其是其强度，尚没有成熟的理论论证。本文在试验的基础上，考虑桥壳成形过程中的硬化，利用大型有限元分析软件ANSYS，定量地分析了液压胀形桥壳的静强度和疲劳寿命。
塑性工程学报：圆板成对无模液压胀形过程的研究 2023-02-28 通过实验和有限元模拟证明了圆板成对无模液压胀形时，壳体边沿将发生起皱;考虑初始缺陷的有限元模拟结果与实验结果无论在失稳临界压力还是在起皱形态上都非常吻合;由于初始缺陷的存在将大大降低壳体的抗失稳能力。
稀有金属材料与工程：LZ91镁锂合金板材的超塑性气胀成形 2023-02-27 基于上述分析，通过热拉伸实验和气胀成形实验来探究LZ91镁锂合金板材的超塑性及超塑性气胀成形性能，并通过金相分析和扫描电镜观察等检测手段对镁锂合金板材的胀形机制进行深入研究。
上海钢研：液压胀形中极限胀形高度（HL）与机械性能间的相关性研究 2023-02-24 本研究采用九种板料进行了单拉、硬度及液压胀形试验，应用数理统计中“后向消去法”建立了九种板料极限胀形高度HL与机械性能间的相关性数学模型，并用二种板料对该模型进行了实验验证。
