金属加工：2219铝合金大型异形环锻件轧制及胀形工艺研究
2023-11-18【作 者】杨家典;康明;刘君;王清;胡宝;常开富
【序 言】
2219是一种高强铝合金，具有比强度高，低温和高温力学性能好，断裂韧性高，以及抗应力腐蚀性能和机械加工性能好等特点，因而在航天和航空发动机上得到广泛的应用，工作温度一般为一270~300℃[1]。根据航天领域发展的需要，对2219铝合金大型环形锻件的力学性能要求有所提高，按照原来轧制成形工艺难以达到要求的力学性能指标，并且零件最终加工后使用最薄壁厚为1一2mm,整圈环绕拉槽，加工过程变形较大，难以满足加工要求，生产成本高。
本文通过对2219铝合金大型环形锻件轧制+冷胀形成形工艺的研究，获得该铝合金大型环形锻件的制造工艺，不仅提高了锻件的力学性能，而且改善了零件机械加工的变形。
【结束语】
1) 2219铝合金大型异形环锻件固溶后经冷胀形的强度指标优于固溶后未经冷胀形的锻件，胀形量越大越明显，伸长率略有下降。
2) 2219铝合金大型异形环锻件固溶后经冷胀形的组织呈拉长状态，冷变形量越大，拉长状态越明显;而固溶后未经冷胀形锻件组织呈近似等轴状态。
3) 2219铝合金大型异形环锻件经粗加工和精加工，未经冷胀形的锻件粗加工变形较大，经过固溶后冷胀形的锻件粗加工变形较小，冷胀形量从1%增大至5%，粗加工和精加工变形逐步减小。
4) 2219铝合金大型异形环锻件采用的轧制成形+固溶+冷胀形+人工时效工艺，有效地解决了零件机械加工变形较大的难题，并提高了锻件的力学性能。
以下是正文：
