钢铁钒钛：热处理制度对液压胀形钛合金管件性能的影响 2022-12-05 目前关于液压胀形钛合金管件的热处理研究还鲜有报道，难以适应人规模工业化生产的需要。为此，笔者采用不同的工艺对液压胀形Ti-Al-V-In新型钛合金薄壁管件进行了热处理，研究了热处理制度对其力学性能和耐腐蚀性能的影响，并对液压胀形钛合金薄壁管件的热处理制度进行优化。
锻压技术：磁脉冲胀形管件材料本构参数识别方法 2022-12-02 本文使用显微压痕试验, 来获得磁脉冲胀形管件轴向不同位置处的载荷 - 侵入量曲线, 然后建立并验证显微压痕试验有限元模型, 通过改变有限元模型中的材料参数使仿真的载荷 - 侵入量曲线不断逼近试验的载荷 - 侵入量曲线, 当两条曲线在最小二乘意义上达到误差最小时, 仿真中的材料参数即为真实的材料参数。
塑性工程学报：冲击液压胀形下退火处理对H65黄铜管性能的影响 2022-12-01 本文以 H65 黄铜管为研究对象，基于冲击液压胀形技术，研究退火处理对管材性能的影响。开展单向拉伸试验分析不同退火工艺参数对材料的强度、塑性和硬度等力学性能的影响规律; 基于冲击液压胀形试验分析退火工艺参数对成形件破裂内压、胀形高度、壁厚分布和圆角半径等成形性能的影响，结合研究给出合理退火工艺，为 H65 黄铜胀形件的加工制备提供参考。
航天器环境工程：不锈钢板式热沉液压胀形工艺参数仿真分析 2022-11-30 本文主要针对热沉高精度成型技术难点开展研究，通过建立不锈钢热沉液压胀形的有限元分析模型，对热沉的充压成形过程进行工艺仿真研究，深入分析主要工艺参数对热沉充压成形的影响规律，得到合理的工艺参数，为试验和生产提供指导，以实现热沉高精度一次液压胀形，进一步提高热沉加工制造水平。
精密成形工程：某型号汽车波纹管液压胀形工艺参数优化研究 2022-11-29 文中需要使用 304 不锈钢管坯胀形出具有特定形状的波纹管，其形状是在 U 形波纹顶部具有直径更小的另一个 U 形波纹，这对成形内压以及轴向进给的调控要求比普通 U 形管更高。
锻压技术：基于响应面法的锥形消声管液压胀形参数优化 2022-11-28 本文以锥形消声管为例，基于有限元软件对锥形消声管的成形过程进行了模拟分析与优化，并且将仿真结果与实验成果进行了对比和分析，验证了液压胀形锥形消声管的可行性。
航空制造技术：6061铝合金管件磁脉冲冲击介质胀形变形规律研究 2022-11-26 本文采用管件磁脉冲冲击介质胀形工艺，将磁脉冲成形与柔性胀形工艺相结合 ，用平板线圈代替螺旋线圈，利用其与驱动板产生的电磁力冲击介质从而使管件发生胀形。
液压与气动：CK500T型整体复合胀形液压机及液压系统开发 2022-11-25 根据胀形成型的功能需求，详细分析了管坯变形过程和两次更换中芯缸的作业工序;开发了与整体复合胀形装置相匹配的液压机系统和液压系统，并介绍了系统组成和工作原理;最后，讨论了管坯变形中内模组件的受力和运动情况，以及液压驱动执行机构作用于内模组件上的承载、位移、速度、加速度变化规律。
制造技术与机床：驱动桥壳整体复合胀形工艺及液压机系统开发 2022-11-24 为了实现新工艺中的整体复合胀形，开发出专用的整体复合胀形装置，并对该装置输出胀形力进行了受力分解。再结合胀形成形的功能需求和变形分析数据，设计了液压机结构方案，通过集成中频加热炉、传送带、机械手等辅助装备，开发出驱动桥壳整体复合胀形液压机系统。
热加工工艺：双金属复合管液压胀形工艺参数的优化设计 2022-11-23 本文对胀形压力、初始间隙、衬管壁厚这三个重要的工艺参数进行正交试验设计与综合优化分析，从而得到最优参数组合，以用于指导液压成形法制造复合管的实际生产。
材料科学与工艺：5083铝合金壳体超塑胀形加载曲线优化控制 2022-11-21 利用软件MARC，本文对5083铝合金壳体的超塑胀形成形过程进行模拟通过植入作者编写的加载算法子程序，跟踪零件变形集中部位的应变速率来调整成形过程的应变速率，使之尽可能接近或达到最佳应变速率，获得了加载曲线，并在有限元分析的基础上进行了超塑成形实验。
压力容器：矩形金属波纹管机械胀形工艺仿真分析 2022-11-18 本文基于仿真分析方法对矩形金属波纹管机械胀形工艺进行探索，提出３种机械胀形成形方案，研究上述成形工艺波纹管的变形特点，分析成形过程出现的问题，并提出矩形波纹管成形的工艺方案。
